QTS質量追溯過程控制系統是—套以數據為依據的質量分析、改進和預防的生產軟件。它基于數理統計原理，通過檢測資料的收集和分析，達到“事前預防”的效果，從而有效控制生產過程、不斷改進品質。
QTS質量過程控制系統幫助企業科學區分生產過程中的正常波動與異常波動。及時發現異常狀況,從而更早的采取措施消除異常，恢復生產過程的穩定，實現降低質量成本，提高產品質量的目的。QTS質量過程控制系統強調全過程的預防。首先，它會告訴使用者生產過程的波動狀況，以及是否應該對生產過程進行調整;其次，它能客此波動與事先設定的控制規則相比較，為品質改善提供準確的方向指引;最后，它能評估使用者所采取的質量改進措施,以使質量得到持續的改善
易啟芯QTS質星追謝管理系統從供應商至最終消費者采用無間隙閉環正向跟蹤反向追溯模式確保企業產品質量無死角監控到位做到過程控制事后追溯追蹤溯源,責任清楚便于企業管理者及時作出品質控制措施把企業因質量問題的損失降到最低.
來料管理
1.改變只用郵件和供應商溝通的落后方式。
2多維度統計，極大改善來料質量，減少停產和提高產品質量的穩定性。
3.可高效對—級和二級供應商進行質量管控。
4.制定價格有質量數據支撐。
5.合理制定采購策略，優化采購成本，降低供應鏈風險。
6.來料全部張貼二維碼，確保物科料可追溯查詢。
過程控制
1.及時掌握產品質量全景，知道豐要問題發生在何處。
2.哪個產線問題最嚴重?哪個工序問題最嚴重?都是什么問題?
3.通過質量趨勢的變化，實現預防性維護，減少不良產品。
4.按質量需求的不同，安排不同的產線。班組的業績考核。
5.控制過程控制通過數據采集和手持移動終端完成。
領料管理
1.掃碼領料，確認物料批號。
2.關鍵物料掃描SN號，確保關鍵件用在哪個成品。
3.校對生產料表清單，確保所用物料準確性。
本體標簽產品序列號生產
產品序列號生成是包裝品質追溯的唯—途徑，易啟芯QTS二維碼采用自定義規則，包裝全球唯—碼，確保追溯精準。
裝箱碼生成
包裝碼的作用：
1.確保產品裝錯箱子。
2.通過掃箱碼，可以確定箱子里有哪些序列號的產品
多層裝箱碼生成
1.確保產品裝錯箱
2.通過掃箱碼，可以確定箱子里有哪些序列號的產品
裝箱掃碼，核對檢驗單
1.校對發貨清單，確保沒有發錯。
2裝箱錯誤自動防呆。
3.自動檢測漏檢，并拍照上傳。
掃碼出貨
1.對出貨產品質量做到心中有數。
2.關鍵物半掃描SN號，確保關鍵件用在哪個成品。
3.校對生產料表清單,確保所用物料準確性。
質量評審
1.能用手機/平板隨時記錄，拍照，隨時更新。
2.審核完成后自動生成報告。
3.可以和供應商共享報告，供應商收到不合格項報告后可上傳CAR。
4.審核方確定是否可關閉不合格項。簡化了繁瑣的記錄，整理工作。
5.包涵供應商質量評審。
異常處理電子流自動推送
易啟芯QTS異常單據單處理電子流自動推送，如果發現問題，有問題人自行分發起在線異常處理機制，系統會自動推送相關需要處理的人員。確保問題及時回復與響應，提高回復客戶效率。
客戶投訴
1.用百分比展示整改進度。
2.直觀展示每—個組員的任務狀態，保證按時回復客戶的投訴。
3.深度分析功能。掌握客戶關注焦點。管理和產品不斷改進的數據庫。
客戶可以直接掃碼追溯
對于貼碼銷售出去的物料，發生質量問題，可通過二維碼掃描，查詢成品的材料來源，同時也可以查詢同批物料的銷售去向，以便企業能及時召回.
